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¿Cómo elegir insertos de fresado?

A inserción de fresadoes una herramienta giratoria con uno o más dientes utilizados para el mecanizado de fresado. Los insertos de fresado se utilizan principalmente para mecanizar superficies planas, escalones, surcos, superficies formadas y piezas de trabajo de corte en las frescas. Existen varios tipos y usos de los cortadores de fresado, como los cortadores de extremo plano para la fresación áspera y de precisión de planos horizontales o contornos, cortadores de fresado en extremo de la bola para fresado de semi precisión y fresado de precisión de superficies curvas, cortadores planos planos con cortadores de chambes y tocadores de precisión en ásperas de tocadores finos de superficies planas y formadores de tocadores, cortadores de tocadores, cortadores de tocadores, y tocadores de tocadores, y tocadores de tocadores, y tocadores de tocadores finales, cortadores de tocadores, y tocadores de tocadores finales, cortadores de tocadores, y tocadores de tocadores, y tocadores de tocadores, y tocadores de tocadores finales, cortadores de tocadores, y tocadores de tocadores finales, cortadores de tocadores, y tocadores de tocadores, y tocadores de tocadores, y tocadores de tocadores. cortadores, cortadores R internos, etc. Cómo elegir entre tantos estilos deinsertos de fresado? Aquí hay algunos métodos.

milling inserts

En primer lugar, elija según el tipo de procesamiento.

Para la fresado de precisión, es mejor usar inserciones de molienda. Este tipo de inserto tiene una buena precisión dimensional, por lo que la precisión de posicionamiento del inserto en la molienda es alta, lo que puede lograr una buena precisión de mecanizado y rugosidad de la superficie. Además, la tendencia de desarrollo de los insertos de molienda de molienda utilizados en el mecanizado de precisión es moler los surcos de chips, formar grandes bordes de corte de rastrillo positivo y permitir que el inserto se corte a pequeñas velocidades de alimentación y profundidades.

Para el mecanizado aproximado, es mejor usar un inserto apremiante para reducir los costos de procesamiento. La precisión dimensional y la nitidez del inserto de prensado son inferiores a los del inserto de molienda, pero la resistencia de la fusión de corte del inserto de presión es mejor. Es resistente al impacto durante el mecanizado rugoso y puede soportar grandes profundidades de corte y velocidades de alimentación. Se pueden usar insertos de ángulo frontal grandes y agudos para fresar materiales viscosos.

En segundo lugar, elija de acuerdo con el material de inserción.

Los insertos de aleación duro son adecuados para el corte y el procesamiento de alta velocidad de materiales de alta resistencia. Los insertos de acero de alta velocidad son adecuados para corte de baja velocidad y mediana, así como materiales de procesamiento con alta resistencia. Los insertos de cerámica son adecuados para procesar materiales de alta temperatura y alta dureza.

En tercer lugar, elija según la forma del inserto.

Los insertos circulares son adecuados para molienda plana y aburrido; Los insertos cuadrados son adecuados para el procesamiento de surcos y superficies de paso; Los insertos de forma especial son adecuados para procesar superficies curvas complejas.

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