TPGH 080202L Insertos de giro

Taizhou Oyt Special Tools Co., Ltd. ha tenido su sede en Huangyan Smart Mold Town de Zhejiang desde su fundación. La compañía se especializa en el desarrollo de herramientas CNC para materiales desafiantes, incluidos aceros de alta enduría, acero inoxidable y aleaciones de titanio.

OYT mantiene un estricto control de calidad utilizando equipos de precisión como microscopios electrónicos y probadores de Keyence importados. Aprovechando materiales de polvo especializados, molinetes CNC automatizados y tecnología de recubrimiento de PVD, aseguran que las herramientas cumplan con los altos estándares para la dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad.

Más allá de la producción de herramientas estándar, OYT diseña y construye su propio equipo especializado para aumentar la eficiencia. También ofrecen servicios personalizados de fabricación de herramientas y retraso para abordar los requisitos específicos del cliente.

TPGH080202L Insertos de giro

El inserto de giro OYT TPGH080202L está hecho de materiales cerámicos de alto rendimiento, como alúmina y nitruro de silicio, formado a través de un proceso de sinterización de alta temperatura a 1800-2000 ℃. Tiene una dureza de Rockwell de HRA90-95, significativamente mayor que la de los insertos de aleación dura ordinarios. Esto garantiza la nitidez a largo plazo durante el corte, reduciendo en gran medida el desgaste y extendiendo efectivamente la vida útil de la herramienta. Además, la excelente estabilidad química de los materiales cerámicos evita la adhesión con piezas de trabajo de metales a altas temperaturas, mejorando la continuidad y la estabilidad del proceso de mecanizado en aproximadamente un 10%.

Por ejemplo, los insertos de giro TPGH110302L que 'TPGH' representan la forma estándar y las características de la serie del inserto; '09' indica una longitud del borde de inserción de 9 mm, '02' indica un grosor de 2 mm y '04' indica un radio de punta de 0.4 mm. Los diferentes modelos de insertos se configuran con parámetros dimensionales variables para satisfacer diversas necesidades de mecanizado, como perforación, giro y aburrido. En términos de adaptabilidad del procesamiento de materiales, esta serie de insertos sobresale. Ya sea para acero al carbono ordinario o acero de aleación, pueden lograr un corte eficiente, con un alto acabado superficial y una precisión dimensional controlada dentro de ± 0.01 mm. Al mecanizar el acero inoxidable, que tiende a pegarse al inserto, la fórmula de material única y la estructura microcristalina evitan efectivamente la formación de bordes acumulados, asegurando el mecanizado liso.

Los insertos de giro TPGH110302L son compatibles con equipos de mecanizado convencionales, como tornos CNC y centros de mecanizado. Se utilizan ampliamente en sectores de fabricación de precisión como ingeniería mecánica, procesamiento de piezas automotrices y aeroespacial. En el mecanizado de bloques de motor automotrices, estos insertos pueden controlar con precisión las tolerancias del diámetro del orificio y la rugosidad de la superficie. En la fabricación de componentes aeroespaciales, los insertos de giro PGH110302L cumplen con requisitos estrictos para alta precisión y estabilidad.

En comparación con insertos de corte similares, los insertos de cerámica TPGH090204L ofrecen una mayor dureza y resistencia al calor, lo que permite temperaturas de corte más altas y mayores velocidades de corte para mejorar la eficiencia del procesamiento. En términos de precisión del procesamiento, el inserto de giro TPGH110302L puede lograr tolerancias dimensionales más pequeñas y menor rugosidad de la superficie, satisfaciendo las demandas de piezas de precisión. Su excelente resistencia al desgaste reduce significativamente la frecuencia de reemplazo de herramientas, reduciendo efectivamente los costos de producción.

Cuando se usa el inserto de giro TPGH110302L, es esencial seleccionar el modelo de inserción apropiado y los parámetros de corte basados ​​en los materiales específicos y los requisitos de proceso para evitar problemas como insertar defectos de calidad de chipps o procesamiento debido a configuraciones inadecuadas. Asegúrese de que los insertos estén instalados de forma segura para evitar el desplazamiento durante la rotación de alta velocidad, lo que podría provocar riesgos de seguridad y errores de procesamiento. Además, use un fluido de corte adecuado de acuerdo con las condiciones de procesamiento para maximizar el enfriamiento y la lubricación, extendiendo aún más la vida útil del inserto. Almacene los insertos en un ambiente seco y bien ventilado para evitar la humedad y la oxidación. Verifique regularmente la condición de los insertos; Si se detecta el astillado o el desgaste excesivo, reemplácelos inmediatamente para garantizar el procesamiento de seguridad y calidad.